衛生級攪拌機—概述
衛生級的攪拌設備，多應用于食品、釀造、制藥、日化、生物等行業，多進行固液的攪拌，但制藥行業也有固液氣三相的混合。

衛生級攪拌機—概述
衛生級的攪拌機一般都應用于生物制藥、食品、發酵、飲料、釀造、日化等特殊行業，一般都應用于罐體或者反應釜上，需要符合醫藥工業GMP的要求。該類攪拌機除了正常情況的選型之外，還應該對介質、粘度、含固量、粒徑、操作溫度、使用壓力、密封方式、密封液等進行考慮。
主要要求：
（1）攪拌元件，例如：釜內聯軸節、槳葉、擋板等零部件表面應光潔、容易清洗及滅菌。結構設計須作衛生級設計的考慮；
（2）凡和物料直接接觸的設備內件選材應采用不與其反應，不釋出微粒及不吸附物料的材料，一般可采用奧氏體不銹鋼制作，對用于注射劑及藥液配制的攪拌設備，應盡量選用超低碳不銹鋼，即 304L 或 316L，國產牌號為 022Cr19Ni10 或022Cr17Ni12Mo2；
（3）反應釜的傳動部件密封應良好，嚴格防止潤滑油、冷卻劑等泄漏對原料、半成品、成品和材料的污染；
（4）對傳動裝置的噪聲要控制，一般室內噪聲級小于 75 dB A 。根據衛生級攪拌容器的 GMP 要求，本文就衛生級攪拌系統的軸封、釜內聯軸節、攪拌漿葉、釜內擋板以及需觀察釜內攪拌狀況的帶燈視鏡等部件的衛生級設計作一介紹，以供設計參考。

衛生級攪拌機—軸封設計
（1）Ⅰ級密封
Ⅰ級密封能承受小的泄漏，在連續衛生級環境中使用，使用實例為單端面機械密封，填料密封、唇形密封和迷宮式密封。該類密封的旋轉速度及使用壓力均受到嚴格的限制。
（2）Ⅱ級密封
對于攪拌容器來說，Ⅱ級密封一般為組合密封，實際使用的有雙端面機械密封，是由兩個密封部件組成，借助隔離液的作用，始終保持較工藝流體高的壓力；也可使用串聯密封，由兩個單端面密封組成，并安裝在同一方向，使用實例有注射用水和蔗糖溶液。
（3）Ⅲ級密封
Ⅲ級密封主要用于毒性流體，高危險流體和含有病原體和重組 DNA 有機體，該類機械密封應該有帶屏蔽液體的組合密封，結構上仍是雙端面機械密封及串聯密封。