進(jìn)口攪拌機(jī)推力強(qiáng)，全漏電保護(hù)功能，動靜密封質(zhì)量好，體積小，重量輕，效率高，壽命長。主要用于厭氧池，缺氧池，調(diào)節(jié)池，污水處理廠和污泥池的選擇池。機(jī)械密封的損壞通常是指機(jī)械密封的動態(tài)和靜態(tài)環(huán)表面的磨損。如果機(jī)械密封失效，將直接影響潛水?dāng)嚢铏C(jī)設(shè)備的效率和壽命。機(jī)械密封是潛水?dāng)嚢柙O(shè)備的重要附件。因此，在選擇機(jī)械密封材料時，選擇污水箱輸送的液體介質(zhì)，并選擇耐腐蝕性好的材料。
進(jìn)口攪拌機(jī)機(jī)械磨損的大部分原因是由于我們自己的不當(dāng)使用引起的。主要歸因于：
1、水質(zhì)不良包含微粒。由于水質(zhì)差，介質(zhì)中的小顆粒和高鹽酸鹽含量，磨料磨損機(jī)密封件的平坦表面或應(yīng)變表面會產(chǎn)生凹槽和環(huán)形凹槽。解決方案：提高水壓或介質(zhì)壓力，更換機(jī)械密封。
2、安裝太緊。觀察機(jī)械密封的動態(tài)和靜態(tài)環(huán)表面。如果嚴(yán)重?zé)梗瑒t表面會變黑并變深，密封橡膠會變硬并失去彈性。這種現(xiàn)象是由過度擰緊引起的。解決方案：調(diào)整安裝高度。安裝葉輪后，使用螺絲刀拉動彈簧。彈簧具有很強(qiáng)的張力，松開后會復(fù)位，移動距離為2-4MM。
3、氣蝕。空化主要是由熱混合器引起的。因為介質(zhì)是熱水，所以水溫太高而無法產(chǎn)生蒸汽。管道中的蒸汽進(jìn)入設(shè)備的上部。這部分蒸汽無法消除，從而導(dǎo)致缺水操作，機(jī)械密封干式研磨失敗以及氣蝕設(shè)備自動排氣。空氣閥，更換機(jī)械密封。
4、無水運(yùn)行會造成干磨損壞。這種現(xiàn)象在底部閥門安裝形式的負(fù)壓，進(jìn)水管中有空氣，設(shè)備中有空氣時更常見。啟動后，高速運(yùn)行時，機(jī)械密封的摩擦?xí)a(chǎn)生高溫，并且無法冷卻。檢查機(jī)械密封，彈簧拉力是否正常，摩擦面燒焦發(fā)黑，橡膠硬化開裂。解決方案：排出隧道和混合器中的空氣，并更換機(jī)械密封。
5、安裝太松。觀察進(jìn)口攪拌機(jī)和靜環(huán)的密封面。表面上有一層很薄的水垢，可以擦掉，并且表面基本上沒有磨損。這是由于彈簧的彈性損失和不良的組裝或電動機(jī)的軸向運(yùn)動引起的。
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